壓力變送器一般有兩種連接方式，一種是法蘭壓力變送器，通過法蘭膜片將壓力傳導到測壓室，另一種就是通過安裝引壓管將介質(zhì)直接輸送到壓力變送器的內(nèi)置膜片處測壓。

本篇我們主要介紹使用引壓管連接時的情形，壓力變送器，包括差壓變送器其導壓管的安裝要求及方法是相同的。

在被測介質(zhì)為氣體時，由于氣體流動性極強，本來無需考慮引壓管的安裝方向問題，但由于考慮到氣體可能有冷凝現(xiàn)象，應(yīng)將取壓口設(shè)置在水平線上偏45。的位置上，以使冷凝渡進入導壓管。

對高粘度或腐蝕性介質(zhì)，則要加裝隔離器，最直接的方法是更換為法蘭壓力變送器，通過毛細管內(nèi)的硅油隔離液將差壓信號傳遞給變送器。

對液體介質(zhì)，在壓力管道的高點處安裝集氣器：對于各種流體介質(zhì)，在壓力管道的低點處安裝沉降器，以收集和排放信號管道中的污物或氣體信號管道中的水。壓力管道的安裝應(yīng)盡可能短，一般小于16m。對于低壓氣體，應(yīng)適當增大壓力管道的內(nèi)徑。
 與節(jié)流裝置配套使用時，當現(xiàn)場壓力較低時，計算的壓差上限為微差壓，這對現(xiàn)場差壓變送器提出了較高的要求。下面是如何正確安裝它
1微差壓變送器量程小，安裝位置不同，受力不均，引起壓力變化（坡度為30度時，產(chǎn)生0.2kpa的壓力）。在這種情況下，與阿牛巴流量計配套使用時，必須注意差壓變送器的安裝。

2防止變送器接觸腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)；

3防止壓力管道內(nèi)的沉淀物；

4導壓管應(yīng)盡可能短；

5兩側(cè)壓力管內(nèi)液柱壓頭應(yīng)平衡；

6壓力管道應(yīng)安裝在溫度梯度和溫度波動較小、無沖擊和振動的地方。

還有一些可以減少現(xiàn)場維護壓力的技巧：

A. 導壓管應(yīng)盡可能短；

B. 測量液體蒸汽時，壓力管應(yīng)向上與工藝管道連接，其坡度不應(yīng)小于1/12；

C. 氣體測量時，引壓管應(yīng)向下接至工藝管道，其坡度不應(yīng)小于1/12；

D. 液體壓力管道布置應(yīng)避開高點，氣體壓力管道布置應(yīng)避開低點；

E. 兩個壓力管應(yīng)保持相同的溫度；

F. 為了避免摩擦的影響，壓力管的直徑應(yīng)足夠大；

G. 充滿液體的管道內(nèi)不得有氣體；

H. 使用隔離液時，兩側(cè)壓力管道的液位應(yīng)相同。

關(guān)于另一種安裝方式在我們官網(wǎng)有介紹：法蘭壓力變送器